这部份新式处理方法的时间跨度非常短，很有可能会促进PET泡沫芯材在部份领域的应用，即当下还单单应用金属材质或一般塑胶的领域。自然泡沫塑料材质在常温状态具备相应的硬度和钢度，但升温后，便会变松。如此，就可以描绘成任意的造型设计。把溫度降成常温后，这部份泡沫塑料材质便会再度变干，并保持描绘后的造型设计。

一般来讲，热挤压加工流程可以划分为3个环节：升温、塑型和冷却。依据时间跨度、规定精确度及拟塑造型设计的复杂性，可借助传热（若有特氟隆镀层的发热板）、辐射热（如红外感应加热器、陶瓷纤维板加热器、卤素加热器）或热传导（如烘干箱）等方式对泡沫塑料材质开展升温。一般，挤压加工流程上面规定应用塑料模具。一些塑料模具由上下两部份构成，上端起压协作用；一些塑料模具则只能下半部份，另加1个对泡沫塑料施压的器材（如真空袋、沙袋）。

它们可以被热熔成各类复杂造型设计而简直不易形成任何反跳。在应用了模压成型和压铸热挤压加工等生产制造方式后，塑型引风在实验室测试中得到充分验证。在对流炉里将塑胶塑料泡沫板升温至170℃后，可以把PET泡沫芯材嵌到塑料模具。经時间较短冷却后，已挤压加工样品就可以出模，其表层均衡，不易形成任何造型设计反跳。部份泡沫塑料材质因遭到揉捏而密度升高，泡沫塑料构造也会出现较大形变。